1、断带的原因
（1）输送带张力不够
（2）输送带超期使用，严重老化。
（3）大块物料或铁器冲砸输送带或卡住。
（4）输送带接头质量不符合要求。
（5）输送带接头严重变形或损坏。
（6）输送带跑偏被卡住
（7）输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。
2、断带的预防与处理方法
（1）更换符合要求的输送带。
（2）应及时更换到期的输送带
（3）严格控制大块物料及铁器上到输送机
（4）更换受损接头。
（5）增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。
（6）将张紧装置的张紧力调整合适。
（7）发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：
①清除断带上的浮煤。
②用卡板卡住断带的 一头。
③用钢丝绳锁住断带的另一头。
④松开张紧装置。
⑤用绞车牵引输送带。
⑥割齐输送带断头。
⑦用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，
⑧经试运转，确认无问题后，PU天蓝色挡板带，再投入运行。
输送机的头、尾滚筒与组承载托辊之间的输送带区段称为过渡段。在过渡段输送带由槽形变成平行或者 由平行变成槽形，输送带边缘被拉伸产生附加拉应力。过度段长度越小附加的拉应力越大，使输送带边缘和侧托辊引起严重的磨损，由此输送带过早地出现疲劳现象，甚至造成输送带边缘拉断。为使输送带边缘局部伸长不超过输送带使用伸长率，过渡段长度不应太小。对于纤维芯输送带，过渡段长度取为托辊间距的1.3倍;由于钢绳芯输送带的许用伸长率为0.2%，过渡段长度按公式L≥2.67cc B计算，其中B为带宽，m;d为托辊成槽角，rad。如果L值比承载托辊间距大得多，应在滚筒与组承载托辊之间，安装几个成槽角顺序变小的过渡托辊组，以防带垂和洒料。
输送带的选型分为两类，不同种类的输送带有不同的作用，所以应当选择正确地输送带。同时正确使用输送带能够延长其寿命，这是苏州互强工业设备有限公司介绍输送带的选型和输送带的使用。
一、输送带的选型
输送带的选型分为普通输送带和特种输送带两类。
1.普通型输送带：这种输送带用纤维织物作带芯，PU天蓝色挡板带，用一般橡胶作覆盖材料，表面光滑平整。
2.特种输送带：主要有钢绳芯带、高倾角带、耐热带、耐寒带、难燃带、金属丝网带和钢带等。
①钢绳芯带：用多根挠性好而强度高的特殊钢丝绳代替纤维织物带芯的输送带。
②高倾角带：包括矮花纹带、高花纹带、横隔板式带和挡边式带几类。
③耐热带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，PU天蓝色挡板带供应商，输送物料的温度1高可达800℃。
④耐寒带:也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带，能在-55℃的环境中使用。
⑤难燃带：用聚或特种橡胶作覆盖材料的输送带，主要用于煤矿井下。它与滚筒或其他机件产生强烈摩擦时不易产生火焰而引起。
⑥金属丝网带：由金属丝编织而成，没有覆盖层，用以输送-55～1200℃的物料或在输送时完成物料的脱水作业。
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